- Es necesario tener un contramolde a la hora de termoformar para que quede bien definida la forma de la matriz en el poliestireno.
- Es necesario tener en cuenta los angulos de salida.
sábado, 17 de noviembre de 2012
Procesos
Investigación del material
Es un polímero que se obtiene de la polimerización del
estireno. Las ventajas principales del poliestireno son la facilidad de uso y
su costo bajo.
![]() |
http://marzua.blogspot.com/2011/04/poliestireno.html |
Sus desventajas son su baja resistencia a la alta
temperatura, ya que se deforma a menos de 100˚C, excepto en el caso del
poliestireno sindiotáctico. Las ventajas y desventajas determinan las
aplicaciones de los distintos tipos de poliestireno.
Existen cuatro tipos principales:
-
- -El cristal, que es transparente, rígido y
quebradizo; el poliestireno de alto impact, resistente y opaco.
- -El poliestireno expandido, muy ligero
- -El poliestireno extursionado, mas denso e
impermeable.
- -El polistireno de choque.
Las aplicaciones del polistireno de choque y de cristal son
la fabricación de envases mediantes extursión- termoformado, y de objetos
diversos mediante moldeo por inyección. Las formas expandida y extruida se
emplean principalmente como aislantes térmicos en construcción.
![]() |
http://polimeros-plastiko.blogspot.com/ |
Introducción y objetivos (maleta)
La maleta se elaboró con el fin de conocer las propiedades
del poliestireno, mediante el corte, perforado y termoformado de la pieza del material que
compone la maleta.
sábado, 13 de octubre de 2012
Conclusiones
- Al hacer la mezcla de caucho silicona, catalizador y colorante hay que medir la cantidad exacta y no excederse con la cantidad de colorante ya que es posible que no se seque en el tiempo adecuado.
- Es necesario primero mezclar y poner en el molde el color que menos se va a usar y dejar secar bien ya que si no se seca es posible que se mezclen los dos colores.
- Es necesario primero mezclar y poner en el molde el color que menos se va a usar y dejar secar bien ya que si no se seca es posible que se mezclen los dos colores.
Procesos
![]() |
Elaboración de modelo en plastilina |
![]() |
Elaboración de molde en masilla epoxi |
![]() |
Elaboración de molde con la matriz de masilla. |
![]() |
Elaboración de matriz en yeso con el molde elaborado con la matriz de masilla . |
![]() |
Matriz en yeso |
![]() |
Mezcla de caucho silicona y colorante |
![]() |
Elaboración de la manzana en caucho silicona, primero se inicia con el color que menos cantidad tiene la manzana. |
![]() |
Esperar a que se seque completamente entre 6 a 12 horas |
![]() |
Introducir el cable usb en el molde y repetir el procedimiento anterior con el otro color. |
![]() |
Elaboración de empaque, en la termoformadora usando vickpack de 25cmX25cm |
![]() |
Resultado final |
Investigación del material
El caucho silicona es un elastómero
de silicona de dos componentes ( el caucho y un catalizador) que se vulcanizan
a temperatura ambiente. Es un material muy versátil por su gran fidelidad de
copiado, se usa para la fabricación de moldes para la posterior reproducción por
colada de piezas en distintos materiales como poliéster, epoxi, yeso, cera,
cemento, poliuretanos rígidos o flexibles e incluso alimentos.
Los aditivos que se
utilizan son el fluido de siliconas para bajar la viscosidad y disminuir la
dureza del caucho y el catalizador ( Tixotrópico) que espesa el material para
que pueda ser aplicado a pincel o espátula, (en este caso se aplicó con un
palito de pincho) .
Como productos pueden
obtenerse, portarretratos, bases de lámparas, adornos, velas, moldaduras etc..
Ejemplos :
Introducción Caucho silicona
La manzana en el cable
USB, se elaboró con el fin de conocer las propiedades del caucho silicona,
calculando la mezcla del material con el catalizador y los colorantes.
domingo, 26 de agosto de 2012
Conclusiones
-Al curvar el acrílico con pistola de aire caliente hay que dejar calentar el material lo suficiente y no aplicarle fuerza para que tome la forma de matriz por que se parte.
- Al pegar es importante tener precaución con el cloruro de metilo, este sale sin necesidad de accionar la jeringa.
Procesos
![]() |
Corte de piezas con caladora de mesa. |
-
![]() |
Lijado, con lija de agua P80 sobre una superficie plana |
![]() |
Pulido de cantos con bisturí |
![]() |
Curvado de la pieza con pistola de calor ( http://www.javeriana.edu.co/arquidis/eventos/taller2kn(23-01)web.pdf) |
![]() |
Pegado con cloruro de metilo aplicado con jeringa |
![]() |
Acabados finales con lija P1000 y brilla metal |
Proveedores
- Lámina de acrílico 3mm 30x35. 20.000 pesos
- Lámina de acrílico 3mm 30x35. 10.000 pesos
- Local Rafael: Lámina de acrilio 3mm de 30x35. 9.000 pesos
Suscribirse a:
Entradas (Atom)